Сотовый поликарбонат: виды, размеры панелей, область применения

Особенности сотового поликарбоната для теплицы

Сотовый поликарбонат для теплиц широко применяется как в промышленности, так и в быту. Автомобильные фары, рекламные конструкции, корпуса для гаджетов, промышленные очки, медицинские инструменты − все создается с использованием поликарбоната.

Однако материал для теплицы обладает специфическими характеристиками:

1. Для парников выбирают только прозрачный материал со способностью пропускать более 80% солнечного света.
2. Специальный слой преобразует ультрафиолетовые волны в излучение красного спектра, что позволяет увеличить урожай почти в 1,5 раза.
3. Дополнительный слой поликарбоната повышает стойкость конструкции и ее долговечность.
4. Сотовые ячейки у материала должны быть прочными. При нажатии пальцем не должно оставаться следов.
5. Ячейки должны быть ровными, а перегородки − одинакового размера.
6. Хороший поликарбонат для парников не должен быть легким: малый вес материала говорит о низком качестве сырья. Некоторые производители, стремясь сделать больше поликарбоната при меньших затратах, изготавливают полотно толстым, но легким.
7. Качественный поликарбонат всегда содержит дополнительную информацию на фирменной оберточной пленке.
8. Сотовый поликарбонат должен иметь защиту от ультрафиолетового излучения, иначе пластик быстро желтеет под воздействием солнца и разрушается. Производитель (в целях экономии) наносит ультрафиолетовый щит с одной стороны, указывая соответствующими знаками сторону, которую следуют монтировать «лицом» к солнцу.
9. Поликарбонат устойчив к плесени, влажности и атмосферным явлениям.

Виды пластика для теплиц

Из поликарбоната изготавливают листы двух разновидностей:

1. монолитные. Сплошной лист из пластика, похож на стекло. Стильно выглядит и обладает высоким коэффициентом светопропускания, но для теплиц больше подходит вторая разновидность;
2. сотовые. Конструкция из двух листов, разделенных ребрами жесткости.

Сотовый поликарбонат уступает монолитному в прозрачности, но зато превосходит его в следующем:

• термическое сопротивление. Превосходство обусловлено наличием воздушной прослойки между листами;
• прочность. Каждое ребро жесткости в сочетании с прилегающими участками листов работает как двутавр, позволяя при той же массе материала выдерживать значительно большие нагрузки. Особенно разница в прочности проявляется при сгибании листа в виде арки, когда он работает как предварительно напряженная конструкция.

В силу весомых преимуществ теплицы строят именно из сотового поликарбоната.

Механические и физические свойства поликарбонатов

Как отмечалось ранее, из поликарбоната возводят теплицы, такая популярность обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками материала. Он не боится холода и сильной жары, устойчив к перепадам температур. Но есть нюанс, который необходимо учитывать при монтаже: «ход материала» — он может увеличиваться в размере до 4 мм при повышении температуры.

Кроме того, он не токсичен и не оказывает негативного воздействия, на урожай.

Поликарбонат огнеустойчив и имеет свойство к самозатуханию.

Материал очень гибкий и легко может покрывать не простые геометрические поверхности.

Сам по себе поликарбонат не устойчив к действию ультрафиолета и разрушается, но популярность в сельском хозяйстве сподвигла производителей модифицировать материал. И данный товар более не пропускает УФ лучи и не разрушается под действием солнышка.

Материал ударопрочный, легко режется и имеет малый вес, что позволяет просто работать с ним.

Рейтинг и сравнение производителей поликарбоната

Сегодня на рынке строительных материалов много торговых марок, которые могут предложить качество по доступной цене. Можно выбрать подходящий поликарбонат для теплицы или заказать листы нестандартного размера. В таблице рейтинга лидирующие позиции занимают те, чья продукция самая востребованная.

Более дорогой и качественный сотовый поликарбонат выпускают зарубежные фирмы. Он пригоден для строительства промышленных теплиц. В таблице представлен рейтинг самых известных брендов.

Преимущества ПК

• Отличается высокой жесткостью, твердостью и вязкостью. При ударных нагрузках не ломается, а только сгибается и трескается.
• Устойчив к температурным скачкам. При любой погоде (мороз и жара) сохраняет свои свойства.
• Изделия из огнестойких марок деформируются при температуре от 126°C.
• Химически устойчив. Не разрушается при контакте с солями и минеральными маслами.
• Обладает гибкостью, благодаря чему используется в разных областях промышленности. С его помощью создают различные изогнутые поверхности.
• Имеет небольшой удельный вес.
• Бывает прозрачным и матовым. Первый вид ПК обеспечивает отличную светопроницаемость готовой продукции, пропускает от 86 до 95% световых лучей. Второй — практически не дает пройти свету.
• Характеризуется низкой теплопроводностью, высокой звукоизоляцией.
• Прост в обработке. Легко режется под нужные размеры, без труда сверлится (во время монтажных работ).
• Совместим с различными модификаторами, за счет которых приобретает дополнительные свойства. Например, стойкость к атмосферным явлениям.
• Выпускается в широком цветовом диапазоне.
• Не впитывает влагу, не гниет, а значит, не создает условий для появления грибковых колоний.
• Не царапается, не нуждается в защите от механических повреждений.
• Эстетичен, долговечен.

Из профиля

Этот вариант изготовления беседки похож на процесс монтажа металлической конструкции. Только в этом случае основа каркаса полностью делается из профиля и поликарбоната. Поэтому для строительства беседки следует купить профильную трубу, квадратного или прямоугольного сечения. Для беседки лучше всего использовать квадратный профиль. Для обустройства беседки можно использовать как алюминиевый профиль, так и металлический. Профиль более устойчив к нагрузкам и прочнее.

Для выполнения работ потребуется такой инструмент:

• ножовка по металлу;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• электродрель.

Фундамент

Алюминиевый профиль сравнительно легкий материал. Также и поликарбонат имеет небольшой вес. Отсюда становится понятным, что сооружать сверхпрочный фундамент не стоит. Можно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент.

• Для его изготовления по периметру будущей беседки прокапываете траншею глубиной до 300 мм.
• Дно траншеи следует засыпать щебнем.
• Также нужно сделать армированный пояс из прутьев.
• Соорудив опалубку, осуществляете заливку бетоном.

Если планируется строительство большой беседки, то, понятное дело, сделайте фундамент более мощней, прокопав в глубину до 700 мм.

Сборка основания и каркаса

Важной частью беседки из профиля, является основание. Поэтому все следует произвести точно, согласно чертежам

Так, детали нарезаются на необходимые отрезки. Также необходимо подготовить опоры, на которые будет крепиться кровля. Как вариант их можно забетонировать или же прикрепить к закладным деталям. Последний вариант не очень надежный.

Крепление кровли

Весь каркас можно собрать при помощи болтового соединения. Но такая конструкция будет менее прочная. Другое дело если вы используете металлический профиль. Тогда все соединения можно просто сварить между собой. Для строительства крыши, как и во всех других случаях, можно стелить поликарбонат. Главное осуществить правильный его монтаж.

Настил поликарбоната

Так, мы узнали с вами о том, как сделать беседку из поликарбоната с использованием разного материала для ее основы. Ниже предлагаем вам ознакомиться с чертежами беседки.

Теплицы из сотового канального поликарбоната – преимущества:

cветопропускная способность

Для растения, как известно, особую важность играет не только наличие достаточного количества света, но и его спектр. И если обычное покрытие из стекла не пропускает UF-лучи, то прозрачный пластик пропускает около 22% длинных UF-лучей. в зимний период данный материал обеспечивает до 40% снижения теплопотерь теплиц благодаря пониженной теплопроводности материала и надежной герметизации стыков при помощи особых комплектующих элементов

Кроме того, пластик обладает сильнейшим парниковым эффектом. если пластик используется в остеклении боковин парника, то появляется возможность высаживания растений ближе к ее стенкам (до 10-15 см). Таким образом, увеличивается полезная площадь поликарбонатной теплицы, а значит, и урожайность. высокий эксплуатационный срок, превышающий 20 лет. легкость монтажа. высокая степень ударной прочности. лучшее соотношение цена/качество

Основные сведения о поликарбонате

Поликарбонатом принято называть выполненный из термоактивной пластмассы строительный материал, который имеет монолитную или ячеистую структуру.

Это легкий и практичный материал, с которым удобно работать. Несмотря на свой небольшой вес, возможность придания нужной форму без специальных инструментов, поликарбонат можно отнести к прочным материалам, которые хорошо противостоят непогоде. Снежные заносы и сильный ветер не повредят покрытие, так как оно обладает большим запасом прочности.

Основные свойства поликарбоната:

• малый вес, его считают самым легким кровельным покрытием и одним из самых легких укрывных материалов;
• минимальный радиус изгиба листа составляет 0,7-5,7 метра, что зависит от толщины изделия, чем материал тоньше, тем легче и лучше гнется и ему можно придать нужную форму;
• хорошие звукоизоляционные показатели;
• коэффициент теплопроводности у поликарбоната небольшой, а у сотового еще меньше, что позволяет ему долго удерживать тепло;
• светопропускающая способность может достигать 95 процентов.

Область применений поликарбоната широка, и она не ограничивается только строительством теплиц. Поликарбонат применяют при возведении беседок, навесов и даже при сооружении крыш.

Он используется в таких сферах, как строительство, реклама, сельское хозяйство и остекление.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы?

К вниманию покупателей производители представляют либо окрашенные панели, либо полностью прозрачные. Владельцы теплиц свой выбор делают исходя из разных факторов, но главную роль должны играть два из них:

1. Светопроницаемость должна быть максимальной.
2. Освещённость внутри теплицы должна быть наиболее близкой к естественному свету.

Наиболее высокую светопроницаемость демонстрируют прозрачные панели, она составляет примерно 80%. Если же все-таки хочется использовать те или иные цвета, то следует помнить, что некоторые из них отличаются слишком большим светопоглощением. Например, панели популярного и модного бронзового оттенка могут поглотить до 60% солнечного света, что может нанести непоправимый урон выращиваемым растениям.

Что нужно учесть при выборе теплицы

Обычно сравнивают внешний вид теплицы, её размеры и цену. Помимо названия модели и производителя каркаса, нужно узнать толщину и плотность самого поликарбоната. Стоимость материала составляет около половины цены всей конструкции.

Если купить некачественный поликарбонат, то через 2 или 3 года теплица может разрушится. Это происходит потому, что был выбран облегчённый, тонкий поликарбонат, который не выдерживает вес снега, быстро трескается. Иногда дёшево продают материал, не предназначенный для наружных построек. В нём отсутствует защитный слой от ультрафиолета.

Поликарбонатная плита без ультрафиолетового защитного покрытия через год использования на улице может потрескаться и лопнуть.

Как разобраться с маркировкой?

Чтобы скрыть реальную толщину, продавцы придумывают свои названия: Эко, Light, Standart, Тепличный.

Эти термины воспринимаются как “экологичный”, “соответствующий ГОСТу”. А расшифровываются они иначе:

Как отличить качественный материал от «халявы»

Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.

Подобных проблем лучше избегать путем покупки качественного карбоната

Хрупкость

Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.

Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.

Вес/h3> Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.

Сравнительная характеристика удельного веса (кг/кв. метр) поликарбоната с другими материалами

№Защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей

Читая о положительных свойствах поликарбоната, можно подумать, что это идеальный материал, не имеющий недостатков. Естественно это не так. Главный минус – это склонность разрушения под ультрафиолетовыми лучами, которые запускают на поверхности процесс фотоэлектрической деструкции, приводящий к образованию мелких трещин. Постепенно они разрастаются, вызывая ломкость панелей и их разрушение. Именно поэтому материал нуждается в дополнительной защите. Жесткий ультрафиолет (в спектре до 280 нм) вреден для растений, поэтому защитное покрытие оберегает не только поликарбонат, но и выращиваемые культуры.

Ответственные производители используют для защиты материала специальную пленку, которую наносят методом соэкструзии, поэтому в процессе эксплуатации она не отслаивается. Такой качественный поликарбонат легко может прослужить около 10 лет. В продаже есть материал, на который защитная пленка наносится с обеих сторон, но для теплиц его применение не имеет смысла

При монтаже листов важно обратить внимание на маркировку и установить поликарбонат защитным слоем наружу

Недобросовестные производители (часто китайские) выпускают поликарбонат вовсе без защитного покрытия либо же делают его символическим. Имеется в виду, что вместо использования пленки в массу вводятся простейшие присадки, которые должны защищать материал от солнечного излучения. «Живет» такой поликарбонат максимум 2-3 года, потом его придется менять, а это снова растраты. Покупая изначально дешевый материал, стоит три раза подумать о последствиях. Информация о наличии защитного покрытия должна быть указана на упаковке и в сопроводительной документации, так как внешне рассмотреть его невозможно (толщина составляет 0,0035-0,006 мм).

История ПК

Материал, похожий по описанию на поликарбонат впервые упоминается еще в 19 веке. Достоверно известно, что в 1898 году немецким химиком А. Эйнхорном был впервые описан механизм синтеза PC.

Однако коммерческое применение поликарбонат получил в 1950-е годы, когда его синтезировал Герман Шнелл, работавший в известной до сих пор компании BAYER (Германия). «Байер» и получил первый патент на PC под торговым именем Makrolon. Примерно в те же годы была разработана другая технология синтеза ПК, в виде сырья в ней применялся бисфенол А. Эту технологию применяли компании Mobay (торговое название MERLON) и General Electric (марки Lexan и Nalgene).

Крупнотоннажный выпуск поликарбонатов стартовал в 1960-е, а несколькими годами позже появился самый известный ныне материал на базе PC – сотовый поликарбонат. Такой материал, сочетающий в себе свойства листа и профиля, продается по всему миру под десятками брендов, среди которых Lexan, Makrolon, Bayblend, Makroblend, Trirex и другие.

Где можно использовать такой материал

Для кровли. Использование поликарбоната при оборудовании кровли – один из вариантов его применения в строительстве. Такая крыша обладает рядом преимуществ, например, пропускает свет, что дает возможность не использовать дополнительные источники освещения днем, позволяет сделать стропила и обрешетку не такими мощными, так как ячеистые листы обладают низким удельным весом

Для кровли это очень важно, кроме того этот полимерный материал способен выдерживать неплохие нагрузки в виде снега

Еще один плюс – необычное дизайнерское решение, а также фигурная крыша, ведь сотовый поликарбонат неплохо гнется, принимая необходимую форму (из него можно сделать почти любую форму, например купол или арку). Для кровли это настоящая находка, потому что ни один другой материал не способен так преобразить вашу крышу.

1. На даче. Использование этого полимерного материала в ландшафтном дизайне загородного дома оправдано по многим моментам. Во-первых, забор из такого материала очень удобен и прост как в обращении, так и в монтаже. Он отлично защищает от шума, за ним легко ухаживать (просто помойте его мыльным раствором и ополосните чистой водой), имеет эстетичный внешний вид, отличается многообразием цветовых решений, хорошо сочетаются с другими материалами (деревом, металлом и др.).

Единственный минус – высокая цена, так как монтировать листы необходимо на металлическое ограждение. Во-вторых, на даче сотовый полимер может быть с успехом использован в оборудовании теплиц. Таким образом, в строительстве без сотовых полимеров однозначно не обойтись.

1. В интерьере. Использование сотового поликарбоната в интерьере дома или квартиры – это и подвесные потолки, и декоративные перегородки, декоративные элементы – полки, подставки, светильники. Применение этого материала в интерьере позволяет зрительно увеличить маленькие пространства (ванные комнаты), улучшить звукоизоляцию (подвесной потолок), обезопасить себя от случайностей (замена стекол в окнах и дверях на сотовый полимер не только украшает помещение, но и делает его более безопасным)
2. В жилых помещениях. Сотовый поликарбонат с успехом используется в оборудовании жилых помещении. Например, нам необходимо создать зону отдыха в квартире-студии. Стена из гипсокартона будет смотреться слишком громоздко, к тому же помещение станет еще меньше. Использование сотового поликаборната будет отличным дизайнерским решением по нескольким причинам.

На фото вы можете увидеть, как применяется данный материал в оформлении квартиры.

Стоит ли экономить при выборе материала

Задумывая изменения во внешнем облике квартиры или загородного дома, занимаясь постройкой забора или теплицы, мы всегда стремимся хоть немного, но сэкономить. Стоит ли это делать в случае, если выбор пал на сотовый поликарбонат, как на предпочтительный строительный материал? Вариант ответа только один – нет!

Ведь материал с толщиной меньше 4мм не способен хорошо защищать от ультрафиолета, не выдерживает тяжести скопившегося на нем снега, деформируется, а его срок службы уменьшается до нескольких лет. Поэтому экономия средств при покупке сотового полимера толщиной менее 4 мм грозит обернуться их тратой – на новый забор, новую теплицу, новый подвесной потолок…

Как резать поликарбонатные панели

Здесь наиболее актуальный вопрос: чем резать сотовый поликарбонат? Сразу поясним, что для этих целей вполне подойдут ручные инструменты. Так, при резке плиты толщиной от 10 мм, можно задействовать ножовку с небольшими зубьями, либо хорошо заточенный нож. Но если вам необходимо разрезать поликарбонат большей толщины, воспользуйтесь электролобзиком, ленточной пилой или циркуляркой. Чтобы не было раскроя, закрепите пилу на рабочем столе. При распиловке обязательно удаляйте стружку листа, а после завершения работы очистите каналы плиты и проклейте её края липкой лентой, чтобы в ячейки не попадали влага и пыль.

Вторичная переработка поликарбоната

Сегодня особенно остро стоит проблема повторного использования отработанных материалов, в том числе пластиков. Рециклинг поликарбонатных продуктов вполне возможен и успешно применяется.

Сбор сотового и монолитного ПК для вторичной переработки не так затруднен, как сбор многих других полимеров, например полиэтилена в пакетах. Поликарбонат, как правило, используется сразу в достаточно больших объемах и его довольно просто демонтировать и сдать в переработку. Специализированные компании занимаются скупкой отходов и их вторичной переработкой или получением гранулированного вторсырья с дальнейшей его продажей. Обычно получение регранулята происходит по экструзионной технологии.

Применение монолитного поликарбоната

Схема теплицы из поликарбоната своими руками.

Уже многие годы монолитный поликарбонат является общепризнанным материалом среди антивандальных пластиков. По выдержке удара он превышает обычное стекло в 250 раз и акриловое стекло в 10 раз.

Благодаря таким качествам он широко используется в строительстве при остеклении музеев, залов ожидания, телефонных будок и прозрачных ограждений. Из этого материала делают подвесные кабинки для канатных дорог, борта хоккейных площадок, защитные мотоциклетные шлемы и щиты для служащих в правоохранительных органах.

Применение в строительстве данного вида поликарбоната гарантирует надежную защиту от любых актов вандализма. При этом монолитный поликарбонат отличается от других видов пластика особой морозо- и теплостойкостью, так как он выдерживает температурный диапазон от -50°C до +120°C. И такой немаловажный фактор, как высокая выдержка огня, дает возможность использования его в строительстве пожаробезопасных перегородок для зданий производственного и жилого назначения.

Применение и монтаж

У сотового поликарбоната более 10-ти «профессий». Чаще всего материал используют для теплиц и навесов. Если они сложных форм, важен радиус изгиба поликарбоната. Максимальный показатель равен 2,8 метрам. Минимальный изгиб поликарбоната равен 60-ти сантиметрам.

Для теплиц и навесов стандартно берут сотовый поликарбонат 6 мм или 8 мм. Особенно важна толщина для растений. Сантиметровый термопласт пропускает уже недостаточно света.

Крепление сотового поликарбоната

Из дополнительных сфер применения поликарбоната стоит перечислить:

• террасы
• оформление ЖД-платформ
• «остекление» зданий
• оформление спортивных площадок
• зенитные фонари
• подвесные потолки
• перегородки в торговых комплексах, офисах
• малые архитектурные формы
• оформление бассейнов
• кровли

Список сфер применения поликарбоната дополняется, расширяется. Это доказывает, что за открытым в 19-м веке материалом будущее.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната

Правила монтажа своими руками

Особых сложностей в монтаже поликарбонатных панелей нет, но только в том случае, если соблюсти следующие правила:

1. Расположение листов. Панели необходимо расположить так, чтобы внутренние рёбра жёсткости оказались в вертикальном положении. Если речь идёт о скатах крыши, то эти рёбра следует расположить вдоль и под наклоном относительно ската. Благодаря такому решению конденсат будет без затруднений стекать вниз.
2. На арочных конструкциях длинная сторона панелей перебрасывается через арку и все места стыков и креплений должны быть загерметизированы.
3. Листы малой толщины можно порезать строительным ножом, для более толстых следует уже использовать ножовку по металлу или мелкозубчатую пилу. Крепёжные отверстия выполняются сверлом или коронкой на расстоянии в 40- 50 миллиметров от краёв.
4. Укладка панелей на месте их установки выполняется с помощью термошайб и обязательно защитной стороной вверх. Сильно затягивать саморезы не нужно, это повредит профили в дальнейшем. Торцы герметизируются, стыки соединяются специальным профилем, для арок используют перфоленту.

2 Оптимизация цены и технических характеристик

Поликарбонат имеет широкий спектр применения в строительстве и декоративной отделке зданий и сооружений. Отсюда цветной вариант материала. Использование поликарбоната для покрытия теплиц — один из частных случаев, поэтому к выбору полимера нужен очень тщательный, можно сказать, научный подход.

Другой насущной проблемой выбора полимерного материала является резкий подъем стоимости на каждый добавочный миллиметр толщины. Размер должен оправдывать себя как технически, так и материально. Использование слишком тонких панелей потребует усиленной жесткости каркаса, иначе неизбежно обрушение сооружения под воздействием снеговой и ветровой нагрузки. Но если предполагается демонтировать теплицу на время зимнего сезона, а климатическая зона или удачное расположение конструкции не предусматривает мощных воздушных потоков, можно свести толщину материала до разумного минимума, который сможет гарантировать защиту насаждений от резких перепадов температур. Для умеренных широт этот показатель должен быть не менее 4 мм. На юге можно использовать нестандартный, но вполне допустимый вариант толщины панели — 3,5 мм.

Максимально снизить толщину покрытия позволяет арочная конструкция, которая не позволяет скапливаться на поверхности теплицы осадкам. Обтекаемая форма снижает силовое воздействие порывов ветра. С другой стороны, выполнение такого варианта требует:

• определенных навыков и наибольших усилий;
• использования специальных конструкционных элементов для формирования каркасной основы;
• наличия инструмента и технических средств поддержки (дрель, шуруповерт, болгарка, трубогиб).

Для верхнего перекрытия теплиц с плоской кровлей потребуется выбрать более толстый и плотный материал, способный выдержать суммарную нагрузку зимних осадков, при условии, что теплица остается в собранном виде круглогодично, а хозяева перебираются на зимние квартиры. Такой тип сооружения требует усиленной каркасной основы. Пластиковые трубы и облегченный металлический профиль неактуальны для монтажа несущей части конструкции. Перечисленные слагаемые значительно увеличат конечную сумму расходов на организацию тепличного хозяйства, и следует подумать, насколько это оправдано.

Опытным путем было достигнуто понимание, что наиболее рациональными являются арочные и двускатные каркасные решения. В сочетании с ячеистыми панелями толщиной 6-8 мм они образуют прочные и жесткие формы сооружения с достаточным объемом.

Поликарбонатные панели оснащаются защитной пленкой от ультрафиолетового излучения, оказывающего разрушительное воздействие на полимер. Иногда защита выполняется на обе стороны. Для тепличного варианта такие излишества повысят финансовую нагрузку предприятия безо всякой практической пользы.